Гомогенизатор роторно-кавитационный

Основное предназначение оборудования – многокомпонентное гомогенизирование различных нерастворимых средств. Как правило, применяется при необходимости получения всевозможных эмульсий и суспензий в химической, пищевой или фармацевтической сфере.

Гомогенизаторы, снабженные четырьмя роторами, не имеют аналогов, а благодаря наличию уникальной геометрии и расположения рабочих частей, удается достичь высокого уровня производительности. Степень гомогенизации составляет 80%, тогда как получаемые частицы имеют размер до 2 мкм. Все материалы, используемые в конструкции техники, являются гигиеничными, а потому сам гомогенизатор отличается своей практичностью.

Принцип работы гомогенизаторов

Продукты, которые обрабатываются на оборудовании из нержавеющей стали , под воздействием высокого давления подводятся к всасывающему патрубку, а после аналогичным образом отводятся. Непосредственно в самом гомогенизирующем узле выполняется дробление продуктов – для этого используются специальные стационарные и вращающиеся калибровочные ножи цилиндрической формы (выполнены в виде колец с отверстиями). Все частицы, которые попадают на гомогенизирующий узел (например, жировые шарики) под воздействием давление от крыльчатки, выдавливаются через отверстия и там постепенно срезаются движущейся частью ножа. Таким образом, удается достичь наиболее высокого уровня производительности, сократив время получения конечного продукта.

Основные преимущества

• В конструкции гомогенизатора используются элементы, изготовленные из качественной пищевой стали, не подверженной воздействию коррозии. Также, применение такой стали дает возможность исключить попадание в продукт различных микроорганизмов.
• Потери продукта в процессе гомогенизации исключены, так как в оборудовании установлено специальное торцевое уплотнение повышенного ресурса.
• Оборудование может выдерживать температурные режимы до 115С, что существенно повышает производительность и исключает лишние расходы.
• Имеется возможность использования гомогенизатора при работе в средах щелочей и кислот.
• Размеры оборудования довольно компактные, к тому же, имеется возможность вертикального размещения.
• У гомогенизатора крышка отделена от двигательного отсека, что сокращает потери продукта через уплотнения. Как следствие, в ходе гомогенизации, удается получить практически такой же объем продукта, что и при погрузке.

Область применения оборудования