| |
|
|
| |
|
|
| |
Самый древний и примитивный способ экстрагирования – настаивание. Производится оно следующим образом: измельченный до нормы материал помещается в настойник и заливается жидкостью – спиртом, водой и т.д. Такие жидкости также называют извлекателями. Количество пропорций в данном случае устанавливается регламентом. |
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
После смешения компонентов настойник плотно закрывается крышкой и оставляется на определенное время, при этом возможно повышение температуры для получения определенных свойств после завершения процесса. По истечении срока извлечение отделяется от осадка, после чего последний вновь заливается извлекателем и выстаивается необходимое время. Такая процедура повторяется несколько раз. |
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
Чтобы ускорить эстрагирование необходимо периодически удалять концентрированные извлечения и сделать это можно одним из двух методов:
- постоянное перемешивание экстрагируемого материала;
- циркулирование извлечения (или извлекателя), при этом материал должен оставаться неподвижным.
|
|
| |
|
|
| |
Полноту извлечения при описанном методе можно получить только после нескольких настаиваний и сливаний получаемых извлечений. При этом все жидкости после настаиваний сливаются вместе и отстаиваются в течение 4-5 суток, пока взвешенные частицы не осядут. После этого жидкость отфильтровывают с предусмотрением всех мер предосторожности и разливают в емкости из нержавеющей стали . |
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
Схема двухконусного смесителя с площадкой обслуживания |
|
| |
|
|
| |
 |
|
| |
|
|
| |
Настойники изготавливаются из различных материалов, но всегда выполняется условие – они не вступают во взаимодействие с извлекателем и экстрагируемыми веществами. При этом также необходима установки ложного дна-решетки, на которое настилается фильтровальное полотно-мешковина. |
|
| |
|
|
| |
Изредка при настаивании компонентов используется дежа , однако ее применение необходимо в крайне редких случаях, так как растительные материалы оседают на дне, образуя при этом достаточно плотный слой. Именно из-за этого обязательным условием является поднятие мешалки после каждого перемешивания. При использовании агрегата вначале его медленно опускают вниз, при этом должны быть включены медленные обороты (это действие зачастую заменяется ручным методом перемешивания ингредиентов). Только потом, после некоторого рассеивания осадка включаются более быстрые обороты мешалки. |
|
| |
|
|
| |
Перемешивание мешалкой необходимо для ускорения темпов экстрагирования. В подобных случаях используются приборы, которые приводятся в движение за счет зубчатой передачи, дополненной шкивами. После завершения процесса настаивания извлечение выливается из настойника через кран, который расположен практически у дна бочки. Расстояние до слива от основания обычно составляет промежуток, равный высоте дна-решетки, к которому прибавляется небольшое (запасное) расстояние. |
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
Технические характеристики СМ У-К |
|
| |
Модель |
СМУ-К-50 |
СМУ-К-100 |
СМУ-К-150 |
СМУ-К-200 |
СМУ-К-250 |
СМУ-К-300 |
Рабочий объем, л |
35 |
70 |
110 |
140 |
130 |
230 |
Вместимость смесителя / геометр, объем, л |
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
Частота вращения, об/мин |
23 или другая при наличии частотного преобразователя |
Мощность мотор-редуктора, кВт |
0,5 |
0,75 |
1.1 |
1,5 |
2,2 |
3 |
|
|
| |
|
|
| |
Технические характеристики СМУ-К-СВ |
|
| |
|
Модель с системой впрыска |
СМУ-К-СВ- 300 |
СМУ-К-СВ- 600 |
СМУ-К-СВ- 1000 |
СМУ-К-СВ- 1200 |
СМУ-К-СВ- 1500 |
СМУ-К-СВ- 2000 |
Вместимость смесителя, л |
230 |
420 |
700 |
340 |
1050 |
1400 |
Геометрический объем, л |
300 |
600 |
1000 |
1200 |
1500 |
2000 |
Частота вращения, об/мин |
до 30 или другая при наличии частотного преобразователя |
Мощность мотор-редуктора, кВт |
0,5 |
0,75 |
1,1 |
1,5 |
|
|
| |
|
|
| |
Смесители для сыпучих компонентов- могут быть изготовлены любого объема от 50л до 20 000л. |
|
